Üretim hattı

  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı
  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı
  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı
  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı
  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı
  • Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. üretici üretim hattı

Firmamız 10 yılı aşkın bir süredir çelik sektöründe faaliyet göstermektedir. Müşterilerimiz ve fabrikalarımızla deneyim ve güçlü iş ilişkileri ile doludur.Ve ürünlerimiz galvanizli çelik sac, Desenli galvanizli çelik levha, köşebent çelik, galvanizli çelik bobin, galvanizli kare boru, galvanizli melek çubuğu, galvanizli kanal çeliği, Alaşımlı levha, yüksek basınçlı kap levhası, galvanizli çelik boru ve hardox aşınmaya dayanıklı çelik levha içerir. .

Çelik üretiminin ana görevi, yapılan çeliğin kalite gereksinimlerine göre çelikteki karbon ve alaşım elementlerinin içeriğini belirtilen aralıkta ayarlamak ve P, S, H, O gibi safsızlıkların içeriğini azaltmaktır. , ve N izin verilen sınırın altında.Çelik üretim süreci esasen bir oksidasyon sürecidir.Yükteki fazla karbon oksitlenir ve kaçmak için CO gazına yakılır ve diğer Si, P, Mn ve diğer bileşenler oksitlenir ve cürufa girer.S'nin bir kısmı ergitme cürufuna girer ve bir kısmı SO2 üretir ve boşaltılır.Erimiş çeliğin bileşimi ve sıcaklığı gerekli işleme ulaştığında çeliğe kılavuz çekilebilir.Ancak çelikteki fazla oksijeni gidermek ve genel kimyasal bileşimini ayarlamak için oksit gidericiler ve demir alaşımları veya alaşım elementleri eklenebilir.

Kükürt giderme ve cüruf bloke etme gibi bir dizi işlemden sonra, teslim edilen erimiş demir ana şarj olarak dönüştürücüye dökülebilir.Ayrıca, %10'dan daha az hurda çelik eklenecektir.Daha sonra, yakmak için dönüştürücüye oksijen üflenir, erimiş demirdeki fazla karbon oksitlenir ve büyük miktarda ısı açığa çıkar.Prob önceden belirlediğimiz düşük karbon içeriğini ölçtüğünde, oksijen üflemeyi durduracak ve çeliğe dokunacaktır.Genel olarak potada deoksidasyon ve kompozisyon ayarlaması gibi işlemler gerekir;daha sonra erimiş çeliğin tekrar oksitlenmesini önlemek için karbonize pirinç kabuğu erimiş çeliğin yüzeyine atılır ve sürekli döküm veya kalıp döküm alanına gönderilebilir.Daha yüksek gereksinimleri olan bazı çelik kaliteleri için, çelikteki gazı ve inklüzyon içeriğini etkili bir şekilde azaltabilen alt argon üfleme, RH vakum işlemi, toz püskürtme (SI-CA tozu ve modifiye kireç püskürtme) artırabilir ve rolü daha da azaltabilirsiniz. karbon ve kükürt indirgemesi.Fırının dışındaki bu arıtma önlemlerinden sonra, yüksek kaliteli çelik talebimizi karşılamak için bileşim nihayet ince ayar yapılabilir.

                             Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 0

Çeliğin ana işleme yöntemleri:
Haddeleme: Metal boşluk, bir çift dönen rulo arasındaki boşluktan geçirilir (ihtiyaca göre çeşitli şekillerde olabilir).Ruloların sıkıştırılmasından dolayı malzemenin kesiti küçülür ve boyu artar.Bu aynı zamanda çelik üretimi için en yaygın kullanılan üretimdir.Yöntem, esas olarak profil, levha ve boru üretmek için kullanılır.Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olarak ikiye ayrılır.
Dövme: İşlenmemiş parçayı ihtiyacımız olan şekil ve boyuta dönüştürmek için bir dövme çekicinin ileri geri hareket eden etkisini veya bir presin basıncını kullanan bir basınç işleme yöntemi.Genellikle serbest dövme ve kalıp dövme olarak ikiye ayrılır, genellikle bazı büyük malzemeleri, kütükleri ve nispeten büyük kesit boyutlarına sahip diğer malzemeleri üretmek için kullanılır.
Çekme: Haddelenmiş metal boşlukların (formlar, borular, ürünler vb.) enine kesiti azaltmak ve uzunluğu artırmak için bir kalıp deliğinden çekildiği bir işleme yöntemidir.Bu yöntem çoğunlukla soğuk işleme için kullanılır.
Ekstrüzyon: Metalin kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirildiği ve aynı şekil ve boyutta bitmiş bir ürün elde etmek için metalin öngörülen bir kalıp deliğinden ekstrüde edilmesi için bir ucunun basınç uygulandığı bir işleme yöntemidir.Bu tip üretim yöntemi daha çok demir dışı metallerden metalik malzeme üretmek için kullanılır.

                              Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 1

OEM / ODM

ÜRETİM TESTERE

Üretim testeresi, karbon, paslanmaz ve alüminyum uzun ürünleri özel uzunluklarda kesmek için kullanılır.Testere toleransları tipik olarak +/- 1/16” olup, farklı ürünler ve bitmiş uzunluk için varyasyonlar mümkündür.

                                     Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 0

 

 

GÖNYE KESME

Düz kesime ek olarak, O'Neal Steel gönye standardı ve bileşik gönye kesimi sunar.Gönye testere ile kesme, son kullanıcıların kit halinde malzeme sipariş etmelerine ve boy kesme ve kaynak yapmaya hazır parçaları kendilerine teslim ettirmelerine olanak tanır.

Gönye kesme genellikle aşağıdakiler için kullanılır:

· Kaynak ve imalat

· Çerçeveler, tablolar ve yapısal işler

· Makine yapımı

· Otomasyon ekipmanları

· Tarım/Endüstriyel ekipman onarımı

 

PLAZMA KESİM

Plazma kesim genellikle yaklaşık ½” metal kalınlığı için kullanılır ve karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyumun yüksek kaliteli kesimi için kullanılabilir.

                                    Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 1

PLAZMA KESİM HİZMETLERİNİN FAYDALARI

  Standart ve yüksek çözünürlüklü plazma kesmenin çeşitli faydaları şunlardır:

· Hız – Plazma kesmenin kesme ve delme hızları, oksi yakıtlı kesmeden birkaç kat daha hızlıdır.Daha hızlı kesim, üretkenliği artırır ve parçaların teslim edilmesi için gereken süreyi azalttığı için müşterileri daha fazla memnun eder.

· Hassasiyet – O'Neal Steel'in plazma kesme hizmetleri inanılmaz derecede doğrudur.Uzman operatörlerimiz, mümkün olan en iyi ürünü sağlayarak sektördeki en sıkı toleranslardan bazılarına ulaşabilir.

· Çok yönlülük – Plazma kesme, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve daha pek çok farklı metal türünü kesmek için kullanılabilir.

· Maliyet-Etkinlik – O'Neal'ın plazma kesim hizmetleriyle gelen hız, hassasiyet ve çok yönlülük çok ekonomik bir kesim yöntemidir.Mümkün olan en düşük maliyetle tam spesifikasyonlar için yüksek tanım ve kontur pahlama yetenekleri sağlar.

Plazma kesme, genel olarak aşağıdaki endüstrilerdeki malzemeler için kullanılır:

· Tarım

· Otomotiv

· Ticari İnşaat

· Sıvı Gübre

· Deniz

· Tıbbi

· Petrokimya

· Tabela

STANDART PLAZMA KESİM ÖZELLİKLERİ

Aşağıda alüminyum, paslanmaz çelik ve karbon çeliği için yüksek çözünürlüklü plazma kesim için standart özellikler verilmiştir.

 
 

OKSİ-YAKIT KESME

Alevle kesme olarak da bilinen oksi yakıtla kesme, en yaygın olarak uygulanan endüstriyel termal kesme işlemleridir.İşlem, 5/8” ila 12” kalınlığındaki karbon levhayı kesmek için kullanılır ve kesme kalitesini ve hızını büyük ölçüde artırabilen çeşitli yakıt ve meme tasarım seçenekleri vardır.Ayrıca manuel veya mekanik olarak kullanılabildiği için maliyet etkindir.

O'Neal, DXF'leri veya manuel programlamayı kullanarak çizimlerinizden parçalar kesebilir.

                                          Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 2

OKSİ YAKIT KESME İŞLEMİ

Oksijen ve seçilen yakıt gazı karışımı, metali tutuşma sıcaklığına (erime noktasının oldukça altındadır) kadar önceden ısıtır.Bir saf oksijen jeti, önceden ısıtılmış alana yönlendirilir ve oksijen ile metal arasında yoğun bir ekzotermik kimyasal reaksiyonu katalize ederek cüruf veya demir oksit oluşturur.Oksijen jeti daha sonra bu demir oksidi üfler, bu da jetin malzemeyi delmesine ve metali kesmeye devam etmesine izin verir.

Oksi yakıtla kesmenin çalışması için karşılanması gereken gereksinimler vardır:

· Malzemenin tutuşma sıcaklığı erime noktasından düşük olmalıdır.Aksi takdirde, malzeme alevle kesme işlemi yapılmadan önce erir.

· Oksijen jetinin onu uzaklaştırabilmesi için oksitin erime noktası, çevreleyen malzemenin erime noktasından daha düşük olmalıdır.

· Jet ile metal arasındaki oksidasyon reaksiyonu, tutuşma sıcaklığını muhafaza etmeye yeterli olmalıdır.

· Kesici oksijenin herhangi bir şekilde seyreltilmemesi için az miktarda gaz halinde reaksiyon ürünleri üretilmelidir.

Oksi yakıt kesimi için en yaygın olarak kullanılan yakıt gazları şunlardır:

· Asetilen

· Propan

· MAPP (metilasetilen-propadien)

· Propilen

· Doğal gaz

NEDEN OKSİ YAKIT KESME?

Oksijenli yakıtla kesme, maliyet etkinliğinden çok daha fazlasını masaya getiriyor.Malzeme yüzeylerinde yüksek kaliteli kesim ve pürüzsüz, dikey kesim düzlemleri sağlar.Prosesin yüksek ısı girdisi, etkilenen ısı alanında karbonlaşmaya ve sertleşmeye izin verir.

 

METAL KESME

Metal Kesme, düz metal stokta düz çizgiler kesmek için metal üretim işlemidir.

Kesme işlemi, aralarında gerekli bir kayma ile önceden belirlenmiş bir boşluk ile, bir üst ve alt ve bıçağın birbirini geçmeye zorlamasını içerir.Damgalama veya presleme işlemleri için stok hazırlamada bir ön adımdır ve rulo stok gibi daha büyük bir stoktan boyutlandırılmış sac kesmek için kullanılır.

                                                         Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 3

METAL KESME PROSESİ ÖZELLİKLERİ

  · Düz sac stoğunda düz çizgi kesim yapma imkanı sağlar

· İki bıçak arasına metal yerleştirilmiştir: bir üst ve bir alt bıçak.Bıçaklardan biri genellikle sabit kalacaktır.

· Genellikle güç kesme veya kare kesme olarak adlandırılan bir makinede yer alır.Bu makine manuel olarak veya hidrolik, elektrik veya pnömatik güçle çalıştırılabilir.

· Makaslama bıçakları açılı olarak monte edilebildiğinden, bir seferde nispeten küçük uzunluklardaki malzemeleri kesebilir.Bu, her proje için gereken genel kesme kuvvetini azaltır.

· Çapaklanmış ve deforme olmuş metal kenarların marka üretimine sahiptir.

O'Neal, ½” veya daha az kalınlıktaki karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum levha ve levha ürünleri için metal kesme hizmetleri sunmaktadır.Daha sıkı toleranslara izin veren yeniden kare alma da mevcuttur.

LAZER KESİM

  Lazer kesim, optikler aracılığıyla yüksek güçlü bir lazer çıkışını yönlendirerek çalışır.O'Neal, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alüminyum levhaları ve levhaları işlemek için yüksek kaliteli çelik lazer kesim hizmetleri sunmaktadır.Çelik lazerler, temiz bir kesim sağlamak için ışının en dar kısmını hassas bir şekilde yönlendirmek üzere tasarlanmıştır.Diğer alevle kesme işlemleriyle karşılaştırıldığında, lazerle kesme, ısıdan etkilenen en küçük kesme bölgesine sahiptir.

                                    Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 4
 

ÇELİK LAZER KESİMİN AVANTAJLARI:

· Yüksek kaliteli, doğru kesimler için mümkün olan en yüksek düzeyde hassasiyet için üretilmiştir

· Yüksek kesme hızı

· Minimum temizlik

· Dar çentik genişliği

· Daha iyi kenar kalitesi

· Müşteri ihtiyaçlarına göre karmaşık şekiller kesebilir

 

CNC ŞEKİLLENDİRME

 
                                            Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 5

CNC pres frenlerimizi kullanarak CNC şekillendirme.CNC programlama, üretim süreciniz boyunca tutarlı son ürünler için büküm sıralarının bilgisayarla programlanmasına olanak tanır.Karbon, paslanmaz çelik ve alüminyum ürünler için şekillendirme hizmetleri mevcuttur.

 

ÇELİK İŞLEME HİZMETLERİ

Size özel uygulamanız için gereken özel boyutları veya şekilleri sağlamak için kesme ve şekillendirme işleme hizmetleri.sunuyoruz:


                                                                Wuxi ShiLong Steel Co.,Ltd. fabrika üretim hattı 6

 Lazer kesim, Oksi-yakıt kesim, Plazma kesim, Kesme, Testere, Şekillendirme

Personelimiz her türlü metalle çalışma konusunda deneyimlidir ve size tam özelliklerinizi karşılayan metal ürünler sağlayacaktır.Kısa tirajlardan tam üretim tirajlarına kadar miktarları işleyebiliriz.Nihai ürününüzdeki bir boru bileşeni için özel bir uzunluğa veya bir damgalama işlemi için özel boyutlu bir çelik levhaya ihtiyacınız olsun, ihtiyacınız olan karbon, paslanmaz veya alüminyum ürünü size sağlayabiliriz.

Mesaj bırakın